Présentation du produit
La thermoformeuse entièrement automatique TTF-520AF est l’un de nos produits phares, fruit d’un développement éprouvé. Elle regroupe le formage, le poinçonnage, la découpe et l’empilage sur une seule ligne. Du chargement de la feuille à l’empilage des produits finis, en passant par le chauffage, le formage, le poinçonnage et la découpe, toutes les étapes sont intégrées. Son automate programmable interactif facilite les opérations de production et contribue à la sécurité des opérateurs. Ce modèle éprouvé jouit d’une excellente réputation auprès de nos clients. Il permet de fabriquer différents produits, tels que des plateaux à œufs, des boîtes à gâteaux, des barquettes à fruits avec des trous sur les côtés et au fond, des couvercles de gobelets et des plateaux, avec une excellente qualité de formage.
Plateau de semis
Couvercle de gobelet
Pots de fleurs en plastique
Barquette à fruits
Polyvalence des matériaux
1
Personnalisation et flexibilité de conception
2
Économe en énergie
3
Réduction des déchets
4
Cycles de production rapides
5
Y compris les matériaux biodégradables
6
Par exemple, un plateau de semis en PET de 400 × 400 mm peut être fabriqué avec une empreinte sur la TTF-520AF. La cadence peut atteindre 30 cycles par minute, soit une capacité de 1 800 pièces par heure. Le résultat du formage et de la découpe est excellent, ce que notre client a beaucoup apprécié.
Schémas de conception
PRINCIPAUX PARAMÈTRES TECHNIQUES
| Modèle | TTF-520AF |
| Zone de formage | 520 mm × 400 mm |
| Profondeur maximale de formage | 90 mm |
| Épaisseur de la feuille | 0,2–2,0 mm |
| Cadence maximale de formage | 40 cycles/min |
| Pression d’air | 0,6–0,8 MPa |
| Consommation d’air | 3,0 m³/min |
| Consommation d’eau | 0,7 m³/h |
| Largeur maximale de la feuille | 550 mm |
| Feuilles compatibles | PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA, etc. |
| Alimentation électrique | 380 V CA, 50 Hz, triphasé, quatre fils |
| Puissance nominale | 136 kW |
| Puissance de chauffage | 75 kW |
| Procédé | Formage-poinçonnage-découpe-empilage |
| Dimensions | L 10 800 mml 4 200 mmH 2 700 mm |
| Poids | Environ 11,0 t |
Plan d’implantation
Remarque : L’image ci-dessus présente le plan d’implantation de l’équipement standard, à titre indicatif. Vous pouvez vous en servir comme guide pour aménager vos équipements mécaniques.
Structure et conception
Découvrez en détail la structure et la configuration de notre machine, et voyez comment elles garantissent précision, stabilité et efficacité.
Dispositif d’alimentation
Efficacité et productivité améliorées
Compatible avec deux rouleaux
Diamètre maximal du rouleau : 1 000 mm
Dispositif de chauffage
Résistances chauffantes en céramique Elstein, réglables individuellement (rangée par rangée)
La température peut être contrôlée directement par l’automate programmable.
Écran de commande
Affichage des données en temps réel – Affiche en temps réel la température, la pression et l’état du cycle.
Arrêt d’urgence et alarmes – Permet de réagir rapidement aux risques liés au fonctionnement.
Prise en charge de plusieurs langues – Convient aux opérateurs du monde entier.
Poste de formage
Profondeur maximale : 110 mm
Assistance au formage par poinçon, entraînée par servomoteur, sur le poste supérieur
Structure carrée robuste garantissant un formage stable
Poste de poinçonnage
Poste de découpe
Poste d’empilage
Différentes méthodes d’empilage peuvent être définies selon les exigences du client.
Recyclage des déchets
Système de bobinage des chutes : le système de convoyage achemine les chutes de bord vers le système de bobinage afin qu’elles soient recyclées. Grâce à un mécanisme d’embrayage spécial, l’entraînement se désaccouple automatiquement lorsque la bobine de matière devient trop volumineuse, ce qui prévient la surcharge électrique et prolonge la durée de vie du moteur.
- Dispositif d’alimentation
- Dispositif de chauffage
- Écran de commande
- Poste de formage
- Poste de poinçonnage
- Poste de découpe
- Poste d’empilage
- Recyclage des déchets
PRINCIPAUX COMPOSANTS ÉLECTRIQUES
| COMPOSANTS | MARQUE |
|---|---|
| Filtre | CKD (Japon) |
| Vanne de formage | MAC (États-Unis) |
| Module de régulation de température | WEST (Royaume-Uni) |
| Détecteur de proximité | ROCKWELL (États-Unis) |
| Contacteur CA\Disjoncteur\Bouton | SCHNEIDER (France) |
| Relais intermédiaire | IDEC (Japon) |
| Socle de relais intermédiaire | OMRON (Japon) |
| Automate programmable\Écran tactile\Servomoteur | Detla (Taïwan) |
Conditions de fourniture
| Machine | Modèle | Quantité (jeu) | Remarque |
|---|---|---|---|
| Thermoformeuse à quatre postes | TTF-520AF | 1 | Machine |
| Compresseur d’air | Type de vis | 1 | Équipement auxiliaire |
| Refroidisseur | 15 F | 1 | Équipement auxiliaire |
| Réservoir d’air | 1,0 m³ | 1 | Équipement auxiliaire |
| Moule (prix variable selon les échantillons) | 1 | Moule |
1. Conditions d’expédition : FOB NINGBO, CHINE
2. Emballage : caisse en bois. Si une fumigation est requise, les frais sont à la charge du client.
3. Modalités de paiement : un acompte de 30 % est à verser avant le début de la production. Les 70 % restants sont dus après la fabrication et l’inspection, avant l’expédition.
4. Alimentation électrique : 380 V/50 Hz, triphasée, quatre fils. Des frais supplémentaires s’appliquent pour toute autre tension.
5. Délai de livraison : 2 à 3 mois.
6. Validité du devis : 60 jours.
7. Service après-vente : pendant les 13 mois suivant la date d’expédition, la réparation des pièces détachées est gratuite, sauf en cas de dommages imputables à une erreur humaine. Après l’expiration de la période de garantie, les frais et le transport sont à la charge de l’acheteur.
Études de cas
【Emballage alimentaire】Mohammed
Le client Mohammed nous a indiqué que sa ligne de production de barquettes en PP ne fonctionnait qu’à 20–25 cycles par minute, soit une cadence inférieure à ses besoins. Notre équipe lui a recommandé d’adopter une méthode d’empilage par le haut. Après sa mise en œuvre, la ligne a atteint une cadence stable de 28 cycles par minute, améliorant considérablement l’efficacité et répondant aux besoins de capacité du client. Cette optimisation a permis de résoudre efficacement son goulot d’étranglement de production.
FAQ
Q : Quelle est la consommation électrique de cette machine ?
R : Nous utilisons des résistances chauffantes de marque allemande, qui offrent une excellente efficacité énergétique. La puissance réellement consommée ne représente qu’environ 30 % de la puissance nominale.
Q : Quelle est la capacité de production ?
R : Le nombre d’empreintes dépend des dimensions du produit. Veuillez nous communiquer celles de votre échantillon afin que nous puissions déterminer la disposition optimale.
Q : Comment s’effectuent le réglage et l’installation de la machine ?
R : Notre entreprise envoie des techniciens qualifiés dans le pays du client pour régler et installer la machine.
Q : Quelle est la durée de la garantie et quel service après-vente proposez-vous ?
R : Après la période de garantie d’un an, notre service après-vente continuera de vous apporter toute l’assistance nécessaire en cas de problème.
