01

Conseil avant-vente

02

Envoi de l’échantillon

03

Confirmation de commande et acompte initial

04

Conception technique

05

Validation de la conception

Moules de thermoformage sur mesure : de la conception à la production

 
 
 
 

Fabrication du moule

06

Essais et optimisation des moules

07 TEST

Envoi de l’échantillon pour examen

08

Approbation finale et paiement du solde

09

Emballage et expédition

10
Plastic Cup 3D Model

Modèle 3D de gobelet en plastique

Forming Mold Structural Design

Conception structurelle du moule de formage

Punching Die Design

Conception de l’outillage de poinçonnage

Thermoforming Mould Design

Conception de moules de thermoformage

 

Conception de moules de thermoformage

 
 
 
 
Notre équipe d’ingénieurs conçoit des moules et des outillages de thermoformage à l’aide de systèmes avancés de CAO/SOLIDWORKS, à partir de vos échantillons physiques ou de vos plans. Nous obtenons ainsi des solutions prêtes pour la production, offrant une grande précision de formage et une excellente répétabilité. Chaque conception tient compte de facteurs essentiels tels que le taux de retrait, la disposition des canaux de refroidissement, l’éventage et la géométrie de démoulage, pour garantir des performances constantes en conditions réelles.
Nous concevons et fabriquons une gamme complète d’outillages de thermoformage : moules de formage, de poinçonnage, de découpe et d’empilage, ainsi que moules pour machines à gobelets. Pour accélérer le développement, nous proposons également le prototypage rapide, un accompagnement pour la conception itérative et des solutions entièrement personnalisées, adaptées aux besoins spécifiques de votre projet.

Sélection et contrôle des matériaux des moules de thermoformage

 
 
 
 
En fonction du type de produit et de la durée de vie prévue, nous sélectionnons avec soin des alliages d’aluminium à haute résistance et à excellente conductivité thermique. Pour garantir une qualité constante, nous réalisons des contrôles rigoureux, notamment des essais de dureté, des analyses de composition chimique et des mesures de planéité.
Incoming Material Quality Check

Contrôle qualité des matériaux entrants

CNC Mold Making

Fabrication de moules par CNC

CNC Mold Making

Fabrication de moules par CNC

Drilling

Perçage

Drilling

Perçage

Mold Processing CNC Center

Centre CNC d’usinage de moules

Mold Machining

Usinage du moule

 

Usinage interne de moules de thermoformage

 
 
 
 
Afin de garantir la précision, la qualité de surface et la stabilité de production des moules de thermoformage plastique, nous appliquons un processus rigoureux d’usinage et de vérification :
• Usinage d’ébauche : La base du moule est fraisée et tournée sur CNC, en conservant une surépaisseur de 0,2 à 0,5 mm pour la finition finale.
• Usinage de précision : Les surfaces des moules sont usinées par fraisage CNC à grande vitesse, pour une rugosité de Ra ≤ 0,8 μm. Les trous de chauffage et d’air sont percés avec des tolérances de position et de diamètre de ±0,05 mm.
• Traitement de surface : Les surfaces des empreintes sont polies miroir si nécessaire, notamment pour les produits transparents.
• Contrôle dimensionnel : Les dimensions clés sont vérifiées à l’aide d’une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), avec des tolérances maintenues à ±0,1 mm.
• Essai et validation du moule : Un essai pilote de 300 à 500 cycles est réalisé pour évaluer la qualité du produit et les performances de démoulage, et vérifier l’absence de déformation, de déchirure ou de bavure.

Réglage du moule

 
 
 
 
Après le moulage, nous effectuons des ajustements de finition, manuels ou automatisés, tels que le meulage de précision, l’ébavurage, le chanfreinage et le taraudage, afin de garantir une grande précision et une finition lisse.
Deburring

Ébavurage

Polishing

Polissage

Die Edge Adjustment

Réglage du bord de l’outillage

Manual Processing

Finition manuelle

 
Pressure Testing

Essai de pression

Pressure Test

Essai de pression

Trial Mold

Essai du moule

Product Inspection

Contrôle du produit

 

Assemblage et essais

 
 
 
 

Après le réglage, nous procédons à une mise au point complète du moule afin de garantir des performances de formage optimales.

  • Temperature Calibration

    Étalonnage de la température

    • Chauffez progressivement le moule par étapes jusqu’à ce qu’il atteigne la température de formage cible (par exemple, 120 à 160 °C pour le PP, selon les exigences du matériau).
    • Vérifiez l’uniformité de la température de surface à l’aide d’un thermomètre infrarouge ; l’écart doit rester dans une plage de ±3 °C.

  • Pressure Testing

    Essai de pression

    • Faites fonctionner la machine à vide pour tester la pression de serrage et vérifiez la stabilité du manomètre.
    • Réglez le système pneumatique conformément aux paramètres du procédé (par exemple, pression de vide ≥ −0,08 MPa).

  • Stroke and Clearance Adjustment

    Réglage de la course et du jeu

    • Réglez la course de serrage afin d’obtenir un jeu uniforme entre les parties supérieure et inférieure du moule. Vérifiez le jeu à l’aide de jauges d’épaisseur ; l’écart admissible est de ≤ 0,1 mm.
    • Ajustez finement le mécanisme de démoulage pour garantir un fonctionnement fluide et faire correspondre précisément la course d’éjection à la hauteur du produit.

  • Post-Trial Product Inspection

    Contrôle des produits après essai

    • Vérifiez que le produit formé ne présente ni blanchiment, ni déformation, ni manque de matière, ni bords irréguliers.
    • Vérifiez les dimensions par rapport aux plans techniques et assurez-vous que les tolérances critiques restent dans une plage de ±0,2 mm.

Études de cas

 
 
 
 
Nous proposons des services personnalisés de conception et de fabrication de moules de thermoformage, adaptés à vos besoins de production. Nos ingénieurs élaborent des solutions en tenant compte du matériau de l’échantillon, de l’épaisseur de la feuille, du poids de l’échantillon et de la production visée par moule. Découvrez dans les études de cas suivantes comment nos solutions sur mesure ont aidé des clients de différents secteurs à atteindre une production efficace et de haute précision.
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Plastic Thermoforming Mold

Moule de thermoformage plastique

Projet de plateau de semis à 90 alvéoles sur mesure pour un client russe

Ce projet sur mesure a été réalisé avec notre machine de thermoformage à quatre postes TTF-520AF
machine, qui assure un formage précis des barquettes pour la production en grande série.

Seedling Tray Sample Design

Conception d’échantillon de plateau de semis

Product Layout

Disposition des produits

Forming Assembly

Assemblage de formage

Punching Assembly

Assemblage de poinçonnage

Punched Parts

Pièces poinçonnées

Cutting Assembly

Assemblage de découpe

Stacking Assembly

Assemblage d’empilage

90-Cell Seedling Tray

Plateau de semis à 90 alvéoles

 

Projet de plateau à 10 œufs (2 × 5) sur mesure pour un client égyptien

Ce projet a été réalisé avec notre machine de thermoformage à trois postes TTF-520A, qui
conçue pour produire efficacement des plateaux à œufs durables avec un alignement précis des cavités.

Egg Tray Sample Design

Conception d’échantillon de plateau à œufs

Product Layout

Disposition des produits

Forming Assembly

Assemblage de formage

Cutting Assembly

Assemblage de découpe

Stacking Assembly

Assemblage d’empilage

10-Pack Egg Tray (2×5)

Plateau à 10 œufs (2 × 5)

 

Projet de caisses à fruits avec 32 trous latéraux sur mesure pour un client mexicain

Fruit Boxes Sample Design

Conception d’échantillon de caisses à fruits

Product Layout

Disposition des produits

Forming Assembly

Assemblage de formage

Punching Assembly

Assemblage de poinçonnage

Cutting Assembly

Assemblage de découpe

Stacking Assembly

Assemblage d’empilage

32-Side Hole Fruit Boxes

Caisses à fruits avec 32 trous latéraux

 

Projet de lot de 4 dessous de verre sur mesure pour un client algérien

Ce projet a été réalisé à l’aide de notre machine de thermoformage à trois postes TTF-520A,
pour fabriquer des dessous de verre durables, à la finition de surface précise et à l’épaisseur constante.

4-Pack of Coasters Sample Design

Conception d’échantillon d’un lot de 4 dessous de verre

Product Layout

Disposition des produits

Forming Assembly

Assemblage de formage

Cutting Assembly

Assemblage de découpe

Stacking Assembly

Assemblage d’empilage

4-Pack of Coasters

Lot de 4 dessous de verre

Four-Coaster Pack

Lot de quatre dessous de verre

 

Projet de moule de thermoformage à 24 empreintes pour gobelets en PP

Ce projet a été réalisé à l’aide de notre machine de thermoformage TQC-750, pour produire des pièces de haute précision
des gobelets en PP à épaisseur de paroi uniforme et à qualité d’empreinte constante.

24-Cavity Cup Mold Sample Design

Conception d’échantillon d’un moule à gobelets de 24 empreintes

Product Layout

Disposition des produits

Mold Design

Conception de moules

Plastic Cup

Gobelet en plastique

 

Projet de pots de pépinière en PP de 2,5 L pour notre client en 2024

Ce projet a été réalisé avec notre machine de thermoformage à quatre postes TTF-820AF, qui garantit
une grande précision dimensionnelle et une qualité de moule constante pour fabriquer des pots de pépinière durables en PP de 2,5 L.

2.5L Nursery Pot Sample Design

Conception d’échantillon de pot de pépinière de 2,5 L

Product Layout

Disposition des produits

Forming Assembly

Assemblage de formage

Punching Assembly

Assemblage de poinçonnage

Cutting Assembly

Assemblage de découpe

Stacking Assembly

Assemblage d’empilage

 

Projet de bouchon plat en PP à fente cruciforme sur mesure pour un client turc

Ce projet a été réalisé avec notre machine de thermoformage à quatre postes TTF-520AF, qui garantit
des bouchons plats à fente cruciforme parfaitement alignée, d’épaisseur uniforme et de qualité constante, pour notre client turc.

Flat Cap with Cross Slot Sample Design

Conception d’échantillon de bouchon plat à fente cruciforme

Product Layout

Disposition des produits

Forming Assembly

Assemblage de formage

Punching Assembly

Assemblage de poinçonnage

Cutting Assembly

Assemblage de découpe

Stacking Assembly

Assemblage d’empilage

 
FAQ
  • Q : Pouvez-vous concevoir et fabriquer des outillages de thermoformage à partir de mes plans ?

    R : Oui, nous pouvons concevoir et fabriquer des moules à partir de vos échantillons ou de vos plans. Nous proposons également des conseils et des optimisations professionnels, fondés sur notre expérience de fabrication.

  • Q : Proposez-vous la réalisation d’échantillons ?

    R : Oui. Nous réalisons des échantillons pour approbation par le client. Selon vos commentaires, nous modifions et optimisons le moule jusqu’à ce que la version finale réponde pleinement à vos attentes.

  • Q : Quelle est la quantité minimale de commande pour vos moules de thermoformage sur mesure ?

    R : La quantité minimale de commande est d’un jeu complet de moules.

    • Pour les machines de formage de gobelets, le jeu comprend les moules supérieur et inférieur.

    • Pour les machines de thermoformage multi-postes, le jeu de moules comprend généralement un moule de formage, un moule de découpe et un moule d’empilage, auxquels peut s’ajouter un moule de poinçonnage (uniquement pour les modèles à quatre postes).

  • Q : Comment garantissez-vous la précision des moules et la qualité de leur surface ?

    R : Nous sélectionnons soigneusement les matériaux en fonction de l’application, puis procédons à l’usinage d’ébauche et de précision en conservant une surépaisseur de 0,1 à 0,2 mm pour la finition. Les surfaces clés du moule sont polies à l’aide de notre centre d’usinage allemand, qui garantit une précision de positionnement de 0,01 mm, pour une grande précision dimensionnelle et une excellente qualité de surface.

  • Q : Testez-vous les moules avant la livraison ?

    R : Oui. Nous effectuons des essais sur nos propres machines afin de vérifier la qualité du formage et la précision dimensionnelle. Les pièces échantillons sont envoyées au client pour approbation, et la livraison finale n’a lieu qu’après confirmation.

  • Q : Quelle est la durée de vie habituelle de vos moules de formage plastique ?

    R : Dans des conditions d’utilisation standard, nos moules offrent une durée de vie pouvant atteindre 10 millions de cycles (hors pièces d’usure). Nous proposons également une garantie de trois ans sur les moules, pour une tranquillité d’esprit accrue.

  • Q : Vos moules sont-ils compatibles avec les machines de thermoformage d’autres marques ?

    R : La compatibilité dépend de la configuration de votre machine, mais nous pouvons adapter les dimensions et les interfaces du moule afin d’assurer une installation et un fonctionnement corrects sur la plupart des équipements courants.

  • Q : Quel est le délai de livraison des moules de thermoformage personnalisés ?

    R : Le délai de livraison standard est de 45 jours ouvrés. Il peut parfois atteindre 60 jours ouvrés, principalement en cas de retard dans l’approbation des plans du moule par le client. Une validation rapide contribue à garantir une livraison dans les délais.

  • Q : Proposez-vous une assistance à distance ?

    R : Oui, nous proposons une assistance à distance, avec des consultations techniques disponibles 12 heures par jour, 7 jours sur 7, ainsi que des diagnostics vidéo pour résoudre rapidement les problèmes.

Parmi les fabricants et fournisseurs de moules de thermoformage les plus professionnels de Chine, nous nous distinguons par la qualité de nos produits et nos prix avantageux. Vous pouvez acheter en toute confiance des moules de thermoformage haut de gamme auprès de notre usine.

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L’usine de machines de thermoformage plastique de LITAI est équipée de centres d’usinage CNC automatisés de pointe et de matériel de contrôle. Elle applique rigoureusement les systèmes de production conformes à la norme ISO 9001 et certifiés CE. Notre gamme d’équipements de thermoformage plastique haute performance — machines de thermoformage multi-postes, machines de thermoformage de gobelets en plastique et lignes d’extrusion de feuilles — est utilisée par des clients dans près de 100 pays et régions.

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  • Plus de 24 ans d’expérience
  • Équipe de production de plus de 60 ingénieurs
  • Délai de 45 jours pour les équipements standard
  • Valeur de production annuelle supérieure à 20 millions de dollars

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