Fully Automatic PP PS Double Layer Sheet Extruder Machine

Machine entièrement automatique d’extrusion de feuilles bicouches PP/PS

Détails
Largeur maximale des feuilles : 770 mm
Épaisseur des feuilles : 0,3 à 2,0 mm
Production maximale : 400 à 500 kg/h
Puissance du moteur principal : 132 kW
Puissance du moteur auxiliaire : 75 kW
Matériaux compatibles : PP, PS
Dimensions : L 17 000 × l 3 615 × H 2 900 mm
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Présentation du produit

 
 
 
 

L’extrudeuse de feuilles bicouches PP/PS TJS-750F comprend des unités d’extrusion, de calandrage, de traction et d’enroulement. Ses principaux composants sont résistants à l’usure et à la corrosion et supportent les températures élevées ; ils bénéficient d’un traitement spécial de haute qualité. Le canal d’extrusion à faible résistance de la tête de filière garantit une épaisseur de feuille uniforme. Le circuit de refroidissement en spirale interne du système à trois rouleaux assure un refroidissement efficace. Le système hydraulique facilite le remplacement et l’installation du changeur de tamis sans arrêter la machine. Cette machine transforme les granulés de PP/PS en feuilles bicouches PP/PS. Sa capacité maximale est de 400 à 500 kg/h et sa largeur de feuille maximale est de 750 mm.

PP Double-layer Sheet Roll

Rouleau de feuilles bicouches PP

Polypropylene Double-layer Sheet Roll

Rouleau de feuilles bicouches en polypropylène

PS double-layer Sheet Roll

Rouleau de feuilles bicouches PS

Polystyrene Double-layer Sheet Roll

Rouleau de feuilles bicouches en polystyrène

company

Production hautement automatisée

1

company

Contrôle précis de la température

2

company

Haute efficacité énergétique

3

company

Flexibilité de conception modulaire

4

company

Filtration efficace des impuretés

5

company

Alimentation précise en matière première

6

 

Pour des pièces de 314 × 156 mm, le moule comporte six empreintes disposées en 2 × 3.

Capacité : 400 à 500 kg/h

1

Schémas de conception

Vidéo du produit
Photos réelles
Dessin technique
Vue en plan
Real-life Photos
Line Drawing
Aerial Drawing
 
 

PRINCIPAUX PARAMÈTRES TECHNIQUES

Modèle

TJS-750F

Feuilles compatibles

PP, PS

Largeur maximale des feuilles

770 mm

Plage d’épaisseur des feuilles

0,3 à 2,0 mm

Diamètre de la vis (principale)

120 mm

Rapport L/D de la vis (principale)

35:1

Diamètre de la vis (auxiliaire)

90 mm

Rapport L/D de la vis (auxiliaire)

35:1

Puissance du moteur principal

132 kW

Puissance du moteur auxiliaire

75 kW

Production maximale

400 à 500 kg/h

Alimentation électrique

380 V CA, 50 Hz, triphasé, quatre fils

Dimensions

L 17 000 × l 3 615 × H 2 900 mm

Poids

Environ 13 tonnes

TJS-750F

Plan d’implantation

Structure et conception

  • Section de chauffage
  • Section d’extrusion
  • Section de la tête de filière
  • Section de filtration
  • Section à trois rouleaux
  • Enroulement à double poste
  • Système d’alimentation (en option)
Heating Part
Section de chauffage
 
 
 
 

Équipée de résistances céramiques offrant une bonne isolation thermique et permettant d’économiser l’électricité.

Extruder Part
Section d’extrusion
 
 
 
 

La vis et le fourreau sont fabriqués en acier 38CrMoAl. Après nitruration, ils offrent une dureté optimale, une forte résistance à la corrosion et une longue durée de vie.

Die Head Part
Section de la tête de filière
 
 
 
 

Équipée d’un dispositif de chauffage en aluminium moulé. La filière en T, en forme de porte-manteau, répartit uniformément la matière fondue à la sortie.

Filter Part
Section de filtration
 
 
 
 

Fabriqué en acier 40Cr ; diamètre des plateaux : 150/100 mm ; entraînement hydraulique.

3 Rollers Part
Section à trois rouleaux
 
 
 
 

Les rouleaux présentent une finition miroir. Le refroidissement de chaque rouleau s’effectue par un réseau de canaux internes en spirale, et non par un circuit linéaire. Disposition verticale.

Double Station Winding
Enroulement à double poste
 
 
 
 

La réception des feuilles est facile : lorsqu’un rouleau est plein, un autre peut prendre le relais.

Feeding Part(Optional)
Système d’alimentation (en option)
 
 
 
 

Alimentation automatique en matière première.

PRINCIPAUX COMPOSANTS ÉLECTRIQUES
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partner-04
partner-04
PIÈCES MARQUE

Moteur principal

Dedong (Chine)

Servomoteur

Innovance (Chine)

API

Siemens (Allemagne)

Relais intermédiaire

IDEC (Japon)

Support de relais intermédiaire

OMRON (Japon)

Relais statique

FOTEK (Taïwan)

Bouton

SCHNEIDER (France)

Contacteur

SCHNEIDER (France)

Disjoncteur

SCHNEIDER (France)

Disjoncteur

SCHNEIDER (France)

Variateur de fréquence

Innovance (Chine)

Interrupteur d’alimentation

MeanWell (Taïwan)

Vis et fourreau

Jingchuang (Chine)

Conditions de fourniture
Machine Modèle Remarque
Extrudeuse de feuilles bicouches PP/PS TJS-750F Machine
Alimentateur automatique ZD-2000 Équipement auxiliaire
Tour de refroidissement T-80 Équipement auxiliaire
Broyeur TP-800 Équipement auxiliaire
Mélangeur TJB-1300 Équipement auxiliaire

1. Conditions d’expédition : FOB Ningbo, Chine

2. Emballage : caisse en bois. Si une fumigation est nécessaire, les frais sont à la charge du client.

3. Conditions de paiement : un acompte de 30 % est versé avant le début de la production ; les 70 % restants sont dus à la fin de la fabrication, après inspection et avant l’expédition.

4. Alimentation électrique : 380 V/50 Hz, triphasé, quatre fils. Des frais supplémentaires s’appliquent pour les autres tensions.

5. Délai de livraison : 2 à 3 mois.

6. Validité du devis : 60 jours.

7. Service après-vente : pendant les 13 mois suivant la date d’expédition, la réparation des pièces de rechange est gratuite, sauf en cas de dommages dus à une erreur humaine. Après l’expiration de la garantie, les frais de réparation et de transport sont à la charge de l’acheteur.

Exemples de réalisations
D’une faible marge à 30 % de bénéfice : le fabricant de gobelets des Émirats adopte le bicolore
 
 
 
 

Un client des Émirats arabes unis produisait initialement des gobelets jetables transparents en PP, un produit vendu à bas prix et peu rentable. Après une étude de marché, il a constaté que les gobelets bicolores se vendaient beaucoup plus cher et bénéficiaient d’un marché important. Il a alors acheté notre TJS-750F, ce qui lui a permis d’augmenter sa marge bénéficiaire de 30 %.

TJS-750F
FAQ

Q : Comment votre usine assure-t-elle le contrôle qualité ?

R : Notre département de contrôle qualité est chargé de vérifier la qualité des produits.

Q : Quelle est la capacité de production ?

R : Les séries TTF-520, TTF-700 et TTF-820 sont disponibles. Choisissez le modèle adapté à vos besoins de production.

Q : Comment installer la machine ?

R : Nous enverrons un technicien dans votre usine pour installer la machine et former vos employés à son utilisation. Vous prendrez en charge tous les frais associés, notamment le visa, les billets aller-retour, l’hôtel, les repas et le salaire du technicien.

Q : Quelle est la durée de la garantie ?

R : La garantie est de 13 mois à compter de la date d’expédition depuis notre usine. Pendant la période de garantie, les pièces de rechange sont fournies gratuitement, sauf en cas de dommages dus à une erreur humaine. Après l’expiration de la garantie, l’acheteur doit régler le coût des pièces et les frais d’expédition.

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L’usine de machines de thermoformage du plastique de LITAI est équipée de centres d’usinage CNC automatisés de pointe et de matériel de contrôle. Elle applique rigoureusement des systèmes de production conformes à la norme ISO 9001 et certifiés CE. Notre gamme d’équipements de thermoformage du plastique haute performance — notamment des machines de thermoformage multistations, des machines de fabrication de gobelets en plastique et des lignes d’extrusion de feuilles — est plébiscitée par des clients dans près de 100 pays et régions.

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  • Plus de 24 ans d’expérience
  • Équipe de production de plus de 60 ingénieurs
  • Délai de livraison de 45 jours pour l’équipement standard
  • Valeur de production annuelle supérieure à 20 millions de dollars

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