Fully Automatic PP PS Single Layer Sheet Extrusion Line

Ligne d’extrusion entièrement automatique de feuilles PP/PS monocouches

Single Layer PP/PS Sheet Extrusion Equipment

Équipement d’extrusion de feuilles PP/PS monocouches

Fully Automatic PP/PS Single-Layer Sheet Extrusion Line

Ligne d’extrusion entièrement automatique de feuilles PP/PS monocouches

Fully Automatic PP PS Double Layer Sheet Extruder Machine

Extrudeuse entièrement automatique de feuilles PP/PS à double couche

 

Notre parcours d’innovation dans l’extrusion de feuilles

 
 
 
 

Depuis 2001, Litai Machinery améliore continuellement ses extrudeuses de feuilles plastiques. Ces améliorations ont transformé des machines traditionnelles en une ligne de production entièrement automatisée intégrant la fabrication de feuilles, l’extrusion, l’enroulement automatique et le thermoformage.

Cette gamme de produits fournit principalement des matières premières aux machines de thermoformage et témoigne d’importants progrès technologiques.

Les avancées technologiques au fil des générations

 
 
 
 

Voici une comparaison des machines d’extrusion de feuilles des 1ʳᵉ, 4ᵉ, 5ᵉ et 8ᵉ générations.

Génération

Fonctionnement intelligent

Efficacité énergétique

Maîtrise des coûts

Capacité de production

Automatisation

Enroulement

Mesure de l’épaisseur

Unité de revêtement à l’huile de silicone

1ʳᵉ

Réglage manuel (mécanique)

35 kWh par heure (équipements auxiliaires compris)

Faible précision des moules et coûts de maintenance élevés

50–100 kg/h

Fonctionnement manuel

Manuel

-

-

4ᵉ

Introduction d’une commande API de base

Réduction de 15 % avec un entraînement moteur classique

Conception modulaire pour réduire le coût des pièces de rechange

150–200 kg/h

Liaison semi-automatisée

Automatique

Manuel

-

5ᵉ

Interface homme-machine à écran tactile

20 % avec un chauffage céramique à air refroidi de type maillé

Automatisation permettant de réduire les interventions manuelles

200–400 kg/h

Automatisation partielle

Automatique

Manuel

-

8ᵉ

Système IoT intelligent

Réduction de 40 % de la consommation énergétique globale

Réduction de 25 % du coût unitaire

600–800 kg/h

Intégration à une ligne de production entièrement automatisée

Automatique

Automatique

Automatique

Principales innovations technologiques de LITAI

 
 
 
 
Intelligent Operation

Fonctionnement intelligent

  • 1ʳᵉ–2ᵉ génération

    Commande par boutons mécaniques, avec étalonnage manuel de la température et de l’enroulement des rouleaux.

  • 4ᵉ génération

    Introduction d’une commande par programme API, permettant de prérégler les paramètres et de déclencher des alarmes en cas de panne.

  • 8ᵉ génération

    Caractéristiques Algorithmes IoT de Siemens pour surveiller la température en temps réel et effectuer des ajustements adaptatifs, réduisant le délai de réaction aux pannes à moins de 5 secondes.

Energy & Cost Savings

Économies d’énergie et réduction des coûts

  • 3ᵉ génération

    Équipée d’un moteur amélioré qui réduit la consommation d’énergie de 15 %.

  • 6ᵉ génération

    Introduction d’un chauffage céramique à air refroidi de type maillé, réduisant la consommation électrique de 30 à 50 %.

  • 8ᵉ génération

    Réduit la consommation énergétique globale de 40 % par rapport à la 1ʳᵉ génération, tout en doublant la durée de vie du moule.

Production Efficiency & Automation

Efficacité de production et automatisation

  • Précision de la languette de traction

    La 8ᵉ génération améliore la précision, qui passe de ±0,5 mm pour la 1ʳᵉ génération à ±0,1 mm.

  • Enroulement automatique

    La 5ᵉ génération intègre un système de contrôle de la tension, tandis que la 8ᵉ génération ajoute une correction intelligente de la bande et changement automatique des rouleaux.

  • Intégration de la ligne de production

    La 8ᵉ génération s’intègre parfaitement aux machines de thermoformage grâce au Système MES, ce qui réduit les temps d’arrêt de 50 %.

 
Ligne d’extrusion de feuilles de 8ᵉ génération
 
 
 
 

Plus intelligente, plus rapide et entièrement automatisée, avec des caractéristiques techniques avancées et des performances remarquables.

Points forts des performances

Caractéristiques techniques

Avantages concurrentiels

Largeur de feuille (max.)

900 mm (personnalisable)

Machine de fabrication de gobelets en plastique grand format, machine de thermoformage multiposte

Matériaux compatibles

Feuilles en PP, PS, PET et matériaux biodégradables

Changement de recette en un clic pour réduire les temps d’arrêt (réglages différents pour les machines PET et PP/PS)

Maintenance intelligente

Rappel de maintenance prédictive

Réduit les arrêts imprévus jusqu’à 40 %

Vitesse d’enroulement

40 m/min (pour une feuille de 0,45 mm d’épaisseur)

Jusqu’à 8 fois plus efficace que la 1ʳᵉ génération

L’INNOVATION CONTINUE AU SERVICE DE L’AVENIR DU THERMOFORMAGE

Modernisation des lignes d’extrusion de feuilles LITAI : principaux résultats
 
 
 
 

Grâce à un entraînement entièrement servo-commandé, à l’Internet des objets (IoT) intelligent et à la récupération d’énergie combinée, la ligne d’extrusion de 8ᵉ génération offre une efficacité, une intelligence et une durabilité supérieures.

  • Fonctionnement

    De la commande manuelle à la « production en un clic »

  • Énergie

    De la forte consommation à une production plus écologique

  • Coût

    De la maintenance intensive à la valeur à long terme

  • Efficacité

    Des machines individuelles à faible rendement aux lignes de production intelligentes